環境マネジメント
当社では、グループ全社を統括する環境マネジメントシステムの構築と実践を行っています。
当社では業界に先駆けて1996年より順次ISO14001の認証取得を開始し、1999年に全製造工場が取得を完了、2006年にはグループ内全製造会社の取得が完了しました。
このマネジメントシステムの円滑かつ継続的運用のため、環境方針・行動目標・計画が確実に実施されるようPDCAサイクルを徹底して行っています。
【PDCAサイクル】
| Plan | （計画） |
実績や予測を基に計画を作成する。 |
| Do | （実行） |
計画に沿って業務を行う。 |
| Check | （点検・評価） |
業務の実施が計画に沿っているか確認する。 |
| Action | （処置・改善） |
計画に沿えなかった部分を洗い出し処置・改善をする。 |
環境エネルギーマネジメントサイクル
環境エネルギーマネジメント推進体制
当社では、年2回の環境エネルギー委員会を開催し、各分野の課題や対応方針を検討し全社的な取り組みを決定します。これを受けて技術部環境エネルギー室は全社の環境・エネルギー担当室長を招集し全社の取り組みの円滑な推進を図っています。
また、関連会社に対しても環境エネルギー連絡会議で全社取り組みを指示し、取り組みについての進捗監査を実施し、加えて環境巡視等による内部監査を実施しています。
環境重点設備点検
星崎工場では、環境への影響度が懸念される設備を指定し、各設備を年1回以上、毎月重点的に点検する環境重点設備点検を実行しています。副工場長、公害防止管理者、設備担当者で構成されたチームが、設備の個別点検、計測器の動作確認、緊急時のシミュレーション等を実施して、環境に影響する重大事態の発生を未然に防止できるよう努めています。
環境教育
社内では、研修システムや定期的な環境意識向上運動、更には外部から専門家を招いての環境学習など、さまざまな方策によって常に環境意識の向上を図っています。また、環境モデルを設定し、エコ運動を支援するなど一般向けの環境保全・自然愛護の啓発にも取り組んでいます。
