ローラハース式連続焼鈍炉

• 高生産性、省エネ、省人化を実現した大量生産用の連続焼鈍炉です。
• 急熱・急冷技術を採用し、熱効率と酸洗性の向上を図ることができます。

ローラハース式溶体化炉

• 排ガスの回収と予熱室天井への大同パーム（通気性固体）の採用により、大幅な省エネを実現。また、省人化も図られています。

ローラハース式無酸化焼鈍炉

• 冷間鍛造品の球状化焼鈍などに使用する炉で、安定した搬送と容易なメンテナンスを実現しました。
• 軽量断熱材、パーキュレータ、雰囲気ガス生成反応熱利用技術（炉内内蔵式）の採用で、大幅な省エネを達成しています。

自熱焼鈍炉

• 鍛造品が持つ残熱を利用する省エネ型焼鈍炉です。
• 物流コストの低減および、ショットブラスト工程までのインライン化も可能です。

モータコア連続焼鈍炉

• モータコアの脱脂、焼鈍、ブルーイング処理まで、テーブル上に処理品をセットするだけで全自動操業が可能です。ドランスコア焼鈍用のＢＡ炉もあります。
• スティッキング防止のため、予熱後、真空減圧下においてオイルを効果的に除去します。（真空パージ室付き）

自動管内パージシステム付き銅管光輝焼鈍炉

• 装入テーブル上で管内酸化防止のための発熱形ガスへの置換、出炉後のドライエアまたは窒素ガスへの再置換作業を自動で行います。
• 加熱室内で発熱形ガスにより管内パージを行い、蒸気化した管内の油を強制的に除去する、自動管内パージ機能付きです。

銅・銅合金フローティング式焼鈍炉

• ウエーブ搬送により、シワや疵のない安定したフローティング搬送が確保でき、均質な熱処理が可能です。
• 厚さ0.035㎜～1.7㎜のストリップの処理が可能です。

アルミ溶解炉・保持炉

• ハイスピードバーナによる高速溶解、コンピュータ制御による酸化ロスの極少化などを実現しています。
• 定置式、傾動式、円形、角形の各組み合わせが可能です。

アルミフローティング式焼鈍炉

• ウエーブ搬送により、シワや疵のない安定したフローティング搬送が確保でき、均質な熱処理が可能です。
• 幅2100㎜までの熱処理ができます。

アルミインゴット加熱炉

• 自社開発の大容量熱風循環ファン、炉床部の特殊ノズル等の採用による急速加熱の実現により生産性を向上させます。
• 特殊メタル製のスライドシューの採用（ガウチ社特許）、メカショックレスハンドリング等の採用により、無疵搬送を実現しています。

アルミビレット均質炉

• 最適熱風循環により、炉内温度分布を向上させます。
• 高効率、大容量の熱風循環ファンの採用により、加熱時間を短縮しています。

アルミコイル焼鈍炉

• P字形ラジアントチューブバーナとレキュペータ内蔵バーナのコンビネーションで省エネルギーと低Noxを実現しています。
• コイル端面への高対流伝熱により、昇温時間を短縮しています。