粉末応用製品
- PPW装置
- HIP製品
- E-PLATE
PPW装置 (Plasma Powder Welding)
PPWは、プラズマアークを利用した粉末溶接法で被加工物とタングステン電極との間にプラズマアークを発生させ、その中に粉末材料を投入し、被加工物表面に溶着金属膜を構成する装置です。
概要
特長
- 基材と盛り金とは融合界面で結合度が大
- ブローホール、酸化物の巻き込み欠陥がない
- 基材成分の盛り金への侵入が少なく、盛り金材料特性の変化がない
- 自動化が容易で、肉盛り条件の変動が少ない
- 独自のトーチによる長時間運転が可能
- 高融点材料（炭化物など）との複合化が可能
用途
- 鍛造用金型など、各種金型
- 鉄鋼用ロールなど、各種ロール
- 射出成形スクリュー
- 自動車バルブ
- スーパーヒーターチューブ
PPW用粉末材料
- 球状粉を用いた高い送給安定性
- 耐熱、耐食、耐摩耗のあらゆる用途への合金粉を提供
- Ti基などの活性金属、Ni基、Co基、Fe基などの粉末材料も提供
- ロッドやワイヤに出来ない組成にも対応
- 操業トラブルの少ない粉末材料を提供
簡易型PPW機
- 小型装置で取り扱いやすく、応用範囲も広い
- 小範囲の補修や修理に最適
- 手動トーチを使用するので任意の場所へ即座に肉盛可能
- 自動機と遜色のない盛り金性能を発揮
HIP製品 ロール、クラッドパイプ
HIPロールは、ハイス、高合金、耐食材などをHIP (Hot Isostatic Pressing) により高圧で焼結させ、緻密で偏析の少ないロールです。従来の鋳造・鍛造ロールに比べ寿命を向上させることができます。クラッドパイプは内外層が異種金属パイプです。内層には靭性を外層には硬さを、など内外層に異なる性質を持たせることができ、部品の寿命向上・コストダウンを図ることができます。
概要
特長
- HIPハイス（高速度工具鋼）は、HIRC60～68の高い硬さが得られます。
- HIPハイスは炭化物が小さいため、鍛造品に比較しても高い寿命が得られます。
- 加工性が悪く鍛造成形できない材料でも、HIP加工により製品が得られます。
- クラッドパイプは内外層間が拡散接合されるため、境界部分は素材と同等の強度が得られます。
用途
- 熱間圧延用、冷間圧延用ロール
- 電気メッキ・化学メッキ用ロール
- 酸洗ラインローラー類
- 射出成型用スクリュー
E-PLATE（耐摩耗プレート）
硬質層材質の自由度が高く、従来比20%コストダウンが見込まれる、高周波溶着法による耐摩耗プレート。
概要
特長
- 非常に優れた耐摩耗性と耐熱性
- 薄物での対応可能で、軽量化に有効
- 豊富な品揃え
- 特殊溶着技術でコスト低減を実現
- 表層から内部まで均一効果層形成を実現
- 溶接またはスタックボルトで容易に取付け可能
用途
- ファン、ファンハウジング
- シュートライナー、ホッパー
- ミキサー、ミキサーライナー
- サイクロン内壁
- スクリューケーシング など
製品タイプ一覧
| タイプ | 特長 | 主成分 | 硬質層硬さ | |
|---|---|---|---|---|
| ショアー | Hv | |||
| EG | 冷間曲げ成型が可能 |
Fe-Cr-C-B | 65 | 650 |
| EB | Cr炭化物、硼化物を析出させ、剛性、耐摩耗性を付与 |
同上 | 75 | 700 |
| EL | 炭化物をより微細分散し耐摩耗性強化 |
同上 | 85 | 850 |
| EE | 複合炭化物、硼化物により、耐摩耗性、耐熱性強化 |
Fe-Cr-W-Nb-Mo-C-B | ≧90 | 1100 |
| EH | 超硬材料に準ずる硬さ、耐摩耗性能発揮 |
Fe-Cr-W-Co-C-B | ≧90 | 1300 |
サイズ
| 母材厚さ | 3~12mm |
|---|---|
| 硬質層厚さ | 2~9mm（公差±1mm） |
| 幅 | 100~400mm |
| 長さ | 1000mm |
E-PLATEの特性 優れた耐摩耗性
