ローラーハース式焼鈍炉
プレミアムSTC炉（第２世代）

構造の見直しでシールや軸受部の保護に使用していた冷却水を完全になくし、腐食に伴う部品破損の可能性を排除。
水冷部からの冷風影響がなくなることで炉内の温度分布が改善するとともに、昇温時間短縮、燃費も改善します。

バーナ排ガスから従来よりも高効率な熱回収を可能とした熱交換器。（第１世代から引き続き搭載）

高効率な熱回収による予熱空気温度上昇に比例して増加するNOXを大幅に減少させます。

全バーナの排ガス中に含まれる残留酸素濃度を常時測定、空燃比の悪化に伴う燃費悪化時に警告するため、常時、最適燃焼の維持が可能。
また、燃焼調整時用の燃焼調整モードを使用することで、従来よりも簡単に燃焼調整が可能です。

より多くの情報を、より見やすくするために、従来の計装システムを見直し、さまざまな電気機器をネットワークに接続。
ネットワークにつながれた機器を新たに開発したSCADAシステムと連携させることで、お客様に新しい操作性を提供します。

操炉作業のインターフェースをタブレットに集約し、グラフィックも直観的な操作を前提とした表示に変更。
場所の制約がなく処理品状況等を確認しながら直観的な操炉が可能となるため、新人教育期間の短縮やヒューマンエラーの防止が期待されます。

外部ネットワークへの接続機能により工場外からも炉の状況確認が可能。
セキュリティー強化のため、接続するネットワークの範囲を限定させることも可能です。